Sprievodca: Hodvábna tlač je veľmi bežný proces grafickej tlače pri výrobe kozmetických obalových materiálov.Kombináciou atramentu, sieťotlače a sieťotlačového zariadenia sa farba prenáša na substrát cez sieťku grafickej časti.Počas procesu bude sieťotlač Farbu ovplyvňovať niektoré faktory a meniť sa.Tento článok je zabalený spoločnosťoušanghajský dúhový balíček, a podelím sa s vami o niekoľko faktorov, ktoré ovplyvňujú zmenu farby sieťotlače.
sieťotlač
Proces sieťotlače spočíva v tom, že atrament prechádza časťou sieťky sita a potom presakuje na substrát.Zostávajúca časť obrazovky je zablokovaná a atrament nemôže preniknúť.Pri tlači sa atrament naleje na sito.Bez vonkajšej sily atrament nepresiakne cez sieťku na substrát.Keď stierka zoškrabe atrament pod určitým tlakom a uhlom sklonu, prenesie sa cez sito.Do nasledujúceho substrátu sa realizuje kópia obrazu.
01 Miešanie atramentu
Za predpokladu, že pigmenty v atramente sú správne formulované, obvyklou príčinou farebných zmien je pridané rozpúšťadlo.V dobre kontrolovanej dielni by mal byť atrament dodaný do tlačiarenského stroja kedykoľvek po jeho pripravenosti, to znamená, že tlačiareň by atrament nemala miešať.V mnohých firmách sa farba neupravuje a nedodáva do tlačiarenského lisu, ale je ponechaná na úpravu tlačiarov, ktorí si farbu dodávajú a miešajú podľa vlastného cítenia.V dôsledku toho je narušená rovnováha pigmentu v atramente.V prípade bežného atramentu na vodnej báze alebo UV atramentu pôsobí voda v atramente rovnakým spôsobom ako rozpúšťadlo v atramente s rozpúšťadlom.Pridaním vody sa zaschnutý atramentový film zriedi a ovplyvní farba atramentu, čím sa zníži hustota farby..Príčiny takýchto problémov možno vysledovať ďalej.
V sklade atramentu pracovníci miešania atramentu nepoužívajú vážiace zariadenie a spoliehajú sa len na vlastný úsudok, aby pridali správne množstvo rozpúšťadla, alebo je počiatočné premiešanie nevhodné, alebo sa množstvo miešania atramentu zmenilo počas tlače, takže zmiešaný atrament bude produkovať rôzne farby.Keď sa táto úloha v budúcnosti znova vytlačí, situácia sa ešte zhorší.Pokiaľ nie je dostatok atramentu na záznam, je takmer nemožné reprodukovať farbu.
02 Výber obrazovky
Priemer drôtu sita a spôsob tkania, teda hladké alebo keprové, majú veľký vplyv na hrúbku filmu potlačenej farby.Dodávateľ sita poskytne podrobné technické informácie o sito, najdôležitejšom teoretickom objeme atramentu, ktorý predstavuje množstvo atramentu, ktorý prejde sitom sita za určitých podmienok tlače, všeobecne vyjadrený v cm3/m2.Napríklad sito 150 mesh/cm s priemerom oka 31μm bude schopné prepustiť 11cm3/m2 atramentu.Sieťkou s priemerom 34 μm a sitom 150 mesh prejde 6 cm3 atramentu na meter štvorcový, čo zodpovedá 11 a 6 μm hrubým mokrým vrstvám atramentu.Z toho je vidieť, že jednoduchým znázornením 150 mesh získate výrazne odlišné hrúbky vrstvy atramentu a výsledkom bude veľký rozdiel vo farbe.
So zdokonalením technológie tkania drôteného pletiva je potrebné získať určitý počet keprového pletiva namiesto obyčajného pletiva.Aj keď je to niekedy možné, možnosť je veľmi malá.Dodávatelia obrazoviek niekedy skladujú staré keprové obrazovky.Vo všeobecnosti sa teoretický objem atramentu týchto obrazoviek líši o 10 %.Ak použijete keprovú väzbu na tlač jemnozrnných obrázkov, jav lámania jemných čiar je väčší ako jav plátnovej väzby.
03Napätie obrazovky
Nízke napätie obrazovky spôsobí, že sa obrazovka pomaly oddelí od vytlačeného povrchu, čo ovplyvní atrament, ktorý zostane na obrazovke, a spôsobí efekty, ako je nerovnomernosť farieb.Zdá sa, že týmto spôsobom sa farba zmenila.Na vyriešenie tohto problému je potrebné zväčšiť vzdialenosť sita, to znamená zväčšiť vzdialenosť medzi horizontálne umiestnenou doskou sita a tlačovým materiálom.Zväčšenie vzdialenosti sita znamená zvýšenie tlaku stierky, čo ovplyvní množstvo atramentu prechádzajúceho cez sito a spôsobí ďalšie zmeny farby.
04Nastavenie stierky
Čím je stierka mäkšia, tým viac atramentu prejde cez sito.Čím väčší tlak pôsobí na stierku, tým rýchlejšie sa opotrebováva ostrie stierky počas tlače.Tým sa zmení kontaktný bod medzi stierkou a tlačovinou, čím sa zmení aj množstvo atramentu prechádzajúceho cez sito, a tým dôjde k zmenám farieb.Zmena uhla stierky ovplyvní aj množstvo priľnavosti atramentu.Ak stierka beží príliš rýchlo, zníži sa tým hrúbka pripojenej vrstvy atramentu.
05Nastavenie vratného noža atramentu
Funkciou noža vracajúceho atrament je vyplniť otvory sita stabilným množstvom atramentu.Úprava tlaku, uhla a ostrosti noža vracajúceho atrament spôsobí preplnenie alebo nedostatočné naplnenie sieťky.Nadmerný tlak vratného noža atramentu prinúti atrament prejsť cez sieťku, čo spôsobí nadmerné priľnutie atramentu.Nedostatočný tlak noža na vracanie atramentu spôsobí, že atramentom sa naplní len časť sieťky, čo má za následok nedostatočnú priľnavosť atramentu.Veľmi dôležitá je aj rýchlosť chodu noža na vrátenie atramentu.Ak to beží príliš pomaly, atrament pretečie;ak beží príliš rýchlo, spôsobí vážny nedostatok atramentu, ktorý je podobný ako pri zmene rýchlosti chodu stierky.
06Nastavenie stroja
Starostlivé riadenie procesu je najväčším kľúčovým faktorom.Stabilné a konzistentné nastavenie stroja znamená, že farba je stabilná a konzistentná.Ak sa nastavenie stroja zmení, farba stratí kontrolu.Tento problém sa zvyčajne vyskytuje vtedy, keď tlačiarenskí pracovníci menia zmeny, alebo neskôr tlačiari ľubovoľne menia nastavenia na tlačiarenskom stroji, aby sa prispôsobili vlastným návykom, čo spôsobí zmeny farieb.Najnovší viacfarebný sieťotlačový stroj využíva na elimináciu tejto možnosti počítačové automatické riadenie.Urobte tieto stabilné a konzistentné nastavenia pre tlačový stroj a ponechajte tieto nastavenia nezmenené počas celej tlačovej úlohy.
07Materiály na tlač
V sieťotlačovom priemysle je často prehliadaným aspektom konzistencia substrátu, ktorý sa má tlačiť.Papier, lepenka a plasty používané pri tlači sa zvyčajne vyrábajú v dávkach.Kvalitný dodávateľ môže zaručiť, že celá šarža materiálov, ktoré poskytuje, má dobrú hladkosť povrchu, ale nie vždy je to tak.Pri spracovaní týchto materiálov každá nepatrná zmena v procese zmení farbu a farbu materiálu.Povrchová úprava.Akonáhle sa to stane, vytlačená farba vyzerá, že sa zmení, hoci počas skutočného procesu tlače sa nič nezmenilo.
Keď chceme vytlačiť rovnaký vzor na rôzne materiály, od vlnitej plastovej lepenky až po umeleckú lepenku, ako reklamnú reklamu, tlačiari sa stretnú s týmito praktickými ťažkosťami.Ďalším problémom, s ktorým sa často stretávame, je, že naša sieťotlač musí dobiehať ofsetový obraz.Ak sa nebudeme venovať procesnej kontrole, nemáme šancu.Dôkladná kontrola procesu zahŕňa presné meranie farieb, použitie spektrofotometra na určenie farby čiary a denzitometra na určenie troch základných farieb, aby sme mohli tlačiť stabilné a konzistentné obrázky na rôzne materiály.
08Zdroj svetla
Pri rôznych svetelných zdrojoch farby vyzerajú inak a ľudské oči sú na tieto zmeny veľmi citlivé.Tento efekt možno znížiť zabezpečením toho, že farby pigmentov použitých v celej operácii tlače sú presné a konzistentné.Ak zmeníte dodávateľa, môže to byť katastrofa.Meranie a vnímanie farieb je veľmi zložitá oblasť.Na dosiahnutie najlepšej kontroly musí existovať uzavretá slučka zložená z výrobcov atramentu, miešania atramentu, nátlačku a presného merania v procese tlače.
09 suchý
Niekedy sa farba zmení v dôsledku nesprávneho nastavenia sušičky.Ak je pri tlači na papier alebo lepenku nastavená príliš vysoká teplota sušenia, vo všeobecnosti sa biela farba zmení na žltú.Sklársky a keramický priemysel najviac trápia farebné zmeny pri sušení či pečení.Tu použitý pigment musí byť úplne zmenený z tlačenej farby na sintrovanú farbu.Na tieto spekané farby nemá vplyv len teplota pečenia, ale aj oxidácia či znížená kvalita vzduchu v priestore pečenia.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje výrobcom, Shanghai rainbow package Poskytnite jednorazové kozmetické balenie. Ak sa vám naše produkty páčia, môžete nás kontaktovať,
Webstránka:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Čas uverejnenia: 4. novembra 2021