Medzi kovovými materiálmi,hliníkrúrky sa vyznačujú vysokou pevnosťou, krásnym vzhľadom, nízkou hmotnosťou, netoxickou a bez zápachu. Často sa používajú v kozmetickom a farmaceutickom priemysle. Ako tlačový materiál má kov dobré línie spracovania a rôzne štýlové vzory. Efekt tlače prispieva k jednote jeho úžitkovej hodnoty a umenia.
kovová potlač
Tlač na tvrdé materiály, ako sú kovové platne, kovové nádoby (lisované výrobky) a kovové fólie. Kovtlač často nie je finálnym produktom, ale je potrebné ju vyrobiť aj do rôznych nádob, krytov, stavebných materiálov a pod.
01 Vlastnosti
①Jasné farby, bohaté vrstvy a dobré vizuálne efekty.
②Tlačový materiál má dobrú spracovateľnosť a rôznorodosť dizajnu. (Môže realizovať nové a jedinečné dizajny štýlu, vyrábať rôzne špeciálne tvarované valce, plechovky, škatule a iné obalové nádoby, skrášľovať produkty a zlepšovať konkurencieschopnosť produktov)
③Prispieva k uvedomeniu si jednoty úžitkovej hodnoty a umenia produktu. (Kovové materiály majú dobrý výkon a odolnosť proti opotrebeniu a trvanlivosť atramentu vytvárajú podmienky na realizáciu jedinečného dizajnu a vynikajúcej tlače, zlepšujú trvanlivosť a udržiavateľnosť produktov a sú jednotou úžitkovej hodnoty produktu a umenia)
02 Výber spôsobu tlače
V závislosti od tvaru substrátu väčšina z nich používa ofsetovú tlač, pretože ofsetová tlač je nepriama tlač, ktorá sa spolieha na to, že elastický gumový valec kontaktuje tvrdý substrát, aby sa dokončil prenos farby.
①Plochý list (pocínovaná trojdielna plechovka)------ofsetová tlač
②Lisované výrobky (hliníkové dvojdielne lisované plechovky) ----- kníhtlač ofsetová tlač (suchá ofsetová tlač)
Prevencia
Po prvé: Pri tlači kovových materiálov nemožno použiť metódu priamej tlače priameho potlačenia tlačovej dosky z tvrdého kovu a tvrdého substrátu a často sa používa nepriama tlač.
Po druhé: Tlačí sa hlavne litografickou ofsetovou tlačou a kníhtlačou suchou ofsetovou tlačou.
2. Tlačové materiály
Tlač na tvrdé materiály, ako sú kovové platne, kovové nádoby (lisované výrobky) a kovové fólie. Kovtlač často nie je finálnym produktom, ale je potrebné ju vyrobiť aj do rôznych nádob, krytov, stavebných materiálov a pod.
01 pocínovaný plech
(Pocínovaný oceľový plech)
Hlavný tlačový materiál pre tlač na kov je pocínovaný na tenkej oceľovej platni. Hrúbka je zvyčajne 0,1-0,4 mm.
①Pohľad v reze na pocínovaný plech:
Funkciou olejového filmu je zabrániť poškriabaniu povrchu spôsobenému trením pri stohovaní, zväzovaní alebo preprave železných plechov.
② Podľa rôznych procesov pocínovania sa delí na: pocínovaný plech; galvanicky pocínovaný plech
02Wuxi tenký oceľový plech
Oceľový plech, ktorý vôbec nepoužíva cín. Ochranná vrstva sa skladá z extrémne tenkého kovového chrómu a hydroxidu chrómu:
① Pohľad na prierez TFS
Kovová vrstva chrómu môže zlepšiť odolnosť proti korózii a hydroxid chrómu vypĺňa póry na vrstve chrómu, aby sa zabránilo hrdzi.
②Poznámky:
Po prvé: Povrchový lesk oceľového plechu TFS je slabý. Ak sa vytlačí priamo, jasnosť vzoru bude slabá.
Po druhé: Pri použití naneste farbu na pokrytie povrchu oceľového plechu, aby ste získali dobrú priľnavosť atramentu a odolnosť proti korózii.
03zinkový železný plech
Oceľová doska valcovaná za studena je pokovovaná roztaveným zinkom, aby sa vytvorila zinková doska. Potiahnutím zinkového plechu farebným náterom sa stane farebný zinkový plech, ktorý sa používa na ozdobné panely.
04 Hliníkový plech (hliníkový materiál)
①Klasifikácia
Hliníkové plechy majú vynikajúce vlastnosti. Zároveň je povrchová odrazivosť hliníkovej dosky vysoká, tlač je dobrá a možno dosiahnuť dobré tlačové efekty. Preto sa pri tlači kovov široko používajú hliníkové plechy.
②Hlavné vlastnosti:
V porovnaní s pocínovaným plechom a oceľovými plechmi TFS je hmotnosť o 1/3 ľahšia;
Nevytvára oxidy po zafarbení ako železné platne;
V dôsledku vyzrážania kovových iónov nevznikne žiadny kovový zápach;
Povrchová úprava je jednoduchá a po farbení je možné dosiahnuť jasné farebné efekty;
Má dobrý prenos tepla a odraz svetla a má dobrú kryciu schopnosť proti svetlu alebo plynu.
③ Poznámky
Po opakovanom valcovaní hliníkových platní za studena sa materiál pri tvrdnutí stane krehkým, preto by sa hliníkové plechy mali kaliť a temperovať.
Pri poťahovaní alebo tlači dôjde k zmäknutiu v dôsledku zvyšujúcej sa teploty. Materiál hliníkovej dosky by sa mal vyberať podľa účelu použitia.
3. Žehlička tlačová farba (farba)
Povrch kovového substrátu je hladký, tvrdý a má slabú absorpciu atramentu, preto je potrebné použiť rýchloschnúcu tlačovú farbu. Pretože obaly majú mnoho špeciálnych požiadaviek a existuje veľa krokov spracovania kovových nádob pred tlačou a po tlači, existuje mnoho typov tlačových farieb na kov.
01 Interiérový náter
Atrament (povlak) nanesený na vnútornej stene kovu sa nazýva vnútorný povlak.
①Funkcia
Zabezpečte izoláciu kovu od obsahu na ochranu potravín;
Zakryte farbu samotného pocínovaného plechu.
Chráňte železný plech pred koróziou obsahom.
②Požiadavky
Farba je v priamom kontakte s obsahom, preto sa vyžaduje, aby farba bola netoxická a bez zápachu. Po vnútornom nátere by sa mal sušiť v sušičke.
③Typ
Farba ovocného typu
Hlavne spojovacie materiály typu olejovej živice.
Nátery na báze kukurice a obilia
Hlavne spojivo typu oleoresin, s pridanými malými časticami oxidu zinočnatého.
povlak mäsového typu
Aby sa zabránilo korózii, používajú sa hlavne spojovacie materiály typu fenolovej živice a epoxidovej živice a často sa pridávajú niektoré hliníkové pigmenty, aby sa zabránilo znečisteniu sírou.
Všeobecný náter
Hlavne spojivo typu oleorezín, s pridanou fenolovou živicou.
02 Vonkajší náter
Atrament (povlak) používaný na tlač na vonkajšiu vrstvu kovových obalov je vonkajší náter, ktorý sa používa na zvýšenie vzhľadu a odolnosti.
① Základná farba
Používa sa ako základný náter pred tlačou na zabezpečenie dobrého spojenia medzi bielym atramentom a železným plechom a zlepšenie priľnavosti atramentu.
Technické požiadavky: Základný náter by mal mať dobrú afinitu s kovovým povrchom a atramentom, dobrú tekutosť, svetlú farbu, dobrú odolnosť voči vode a hrúbku náteru asi 10 μm.
②Biely atrament – používa sa na vytvorenie bieleho základu
Používa sa ako farba pozadia pri tlači celostránkovej grafiky a textu. Povlak by mal mať dobrú priľnavosť a belosť a nemal by zožltnúť alebo vyblednúť pri pečení pri vysokej teplote a nemal by sa odlupovať ani odlupovať počas procesu výroby plechovky.
Funkciou je, aby bol farebný atrament vytlačený na ňom živší. Na dosiahnutie požadovanej belosti sa zvyčajne nanášajú dve alebo tri vrstvy valčekom. Aby sa zabránilo možnému zožltnutiu bieleho atramentu počas pečenia, môžu sa pridať niektoré pigmenty, nazývané tonery.
③Farebný atrament
Okrem vlastností litografickej tlačiarenskej farby má tiež dobrú odolnosť voči vypáleniu pri vysokej teplote, vareniu a odolnosť voči rozpúšťadlám. Väčšina z nich sú atramenty pre tlač na UV železo. Jeho reologické vlastnosti sú v podstate rovnaké ako u litografického atramentu a jeho viskozita je 10~15s (náter: č. 4 šálky/20°C)
4. Potlač kovovej hadice
Kovová hadica je valcová obalová nádoba vyrobená z kovového materiálu. Používa sa najmä na balenie predmetov podobných pastám, ako sú špeciálne nádoby na zubnú pastu, krém na topánky a lekárske masti. Potlač kovovej hadice je potlač so zakrivenou plochou. Tlačová platňa je medená platňa a platňa zo živice citlivej na svetlo, ktorá využíva ofsetový tlačový proces kníhtlače: kovové hadice sa vzťahujú najmä na hliníkové rúrky. Výroba a potlač hliníkových rúr prebieha na kontinuálnej automatickej výrobnej linke. Po lisovaní za horúca a žíhaní začína hliníkový blok vstúpiť do procesu tlače.
01 Vlastnosti
Pasta má určitú viskozitu, ľahko sa priľne a deformuje a je vhodné ju baliť pomocou kovových hadíc. Jeho vlastnosti sú: úplne uzavreté, dokáže izolovať vonkajšie zdroje svetla, vzduch, vlhkosť atď., dobrá čerstvosť a skladovanie chuti, ľahké spracovanie materiálov, vysoká účinnosť, plnenie Výrobky sú rýchle, presné a lacné a sú veľmi obľúbené medzi spotrebiteľmi.
02spôsob spracovania
Najprv sa z kovového materiálu vyrobí telo hadice a potom sa vykoná tlač a spracovanie po tlači. Celý proces od preplachovania rúrok, vnútorného náteru, základného náteru až po tlač a uzáver je dokončený na plne automatickej výrobnej linke rúr.
03 typ
Podľa materiálov, z ktorých sa hadica skladá, existujú tri typy:
① Plechová hadica
Cena je vysoká a málo používaná. Vzhľadom na povahu produktu sa používajú iba niektoré špeciálne lieky.
②Olovená hadica
Olovo je toxické a škodlivé pre ľudský organizmus. Teraz sa používa zriedka (takmer zakázaný) a používa sa iba vo výrobkoch obsahujúcich fluorid.
③Hliníková hadica (najpoužívanejšia)
Vysoká pevnosť, krásny vzhľad, nízka hmotnosť, netoxický, bez chuti a nízka cena. Je široko používaný pri balení kozmetiky, špičkových zubných pást, liečiv, potravín, výrobkov pre domácnosť, pigmentov atď.
04tlačové umenie
Proces je: tlač farby pozadia a sušenie - tlač grafiky a textu a sušenie.
Tlačová časť využíva satelitnú štruktúru a je vybavená základným farebným a sušiacim zariadením. Mechanizmus tlače základnej farby je oddelený od ostatných mechanizmov a v strede je inštalované infračervené sušiace zariadenie.
① Vytlačte farbu pozadia
Na vytlačenie základnej farby použite biely základný náter, náter je silnejší a povrch je rovný a hladký. Pre špeciálne efekty je možné farbu pozadia upraviť na rôzne farby, napríklad ružovú alebo svetlomodrú.
②Sušenie farby pozadia
Vložíme do vyhriatej rúry na pečenie. Hadica po vysušení nezožltne, ale mala by mať na povrchu trochu lepkavosť.
③Tlač obrázkov a textu
Zariadenie na prenos atramentu prenáša atrament na reliéfnu dosku a grafický a textový atrament každej tlačovej dosky sa prenáša na deku. Gumový valec vytlačí grafiku a text na vonkajšiu stenu hadice naraz.
Hadicová grafika a text sú vo všeobecnosti plné a viacfarebné pretlače sa navzájom neprekrývajú. Gumový valec sa raz otočí, aby sa dokončila tlač viacerých hadíc. Hadica je umiestnená na tŕni rotujúceho kotúča a sama sa neotáča. Otáča sa iba trením po kontakte s gumeným valcom.
④ Tlač a sušenie
Potlačená hadica sa musí sušiť v sušiarni a teplota a čas sušenia sa musia zvoliť podľa antioxidačných vlastností atramentu.
Čas odoslania: 15. mája 2024