Hadica, pohodlný a ekonomický obalový materiál, je široko používaný v oblasti každodenných chemikálií a je veľmi obľúbený. Dobrá hadica môže nielen chrániť obsah, ale aj zlepšiť úroveň produktu, čím si získa viac spotrebiteľov pre každodenné chemické spoločnosti. Takže, pre denné chemické spoločnosti, ako si vybraťvysokokvalitné plastové hadicektoré sú vhodné pre ich produkty?
Výber a kvalita materiálov sú kľúčom k zabezpečeniu kvality hadíc, čo priamo ovplyvní spracovanie a konečné použitie hadíc. Materiály plastových hadíc zahŕňajú polyetylén (pre telo hadice a hlavu hadice), polypropylén (kryt hadice), masterbatch, bariérovú živicu, tlačiarenskú farbu, lak atď. Preto výber akéhokoľvek materiálu priamo ovplyvní kvalitu hadice. Výber materiálov však závisí aj od faktorov, ako sú hygienické požiadavky, bariérové vlastnosti (požiadavky na kyslík, vodnú paru, konzerváciu vôní atď.) a chemická odolnosť.
Výber potrubí: Po prvé, použité materiály musia spĺňať príslušné hygienické normy a škodlivé látky, ako sú ťažké kovy a fluorescenčné činidlá, by mali byť kontrolované v predpísanom rozsahu. Napríklad v prípade hadíc vyvážaných do Spojených štátov musí použitý polyetylén (PE) a polypropylén (PP) spĺňať normu 21CFR117.1520 US Food and Drug Administration (FDA).
Bariérové vlastnosti materiálov: Ak sú obsahom obalov denných chemických spoločností niektoré produkty, ktoré sú obzvlášť citlivé na kyslík (napríklad niektoré bieliace kozmetické prípravky) alebo je vôňa veľmi prchavá (napríklad éterické oleje alebo niektoré oleje, kyseliny, soli a iné korozívne chemikálie), v súčasnosti by sa mali použiť päťvrstvové koextrudované rúrky. Pretože priepustnosť pre kyslík päťvrstvovej koextrudovanej rúrky (polyetylén/adhezívna živica/EVOH/adhezívna živica/polyetylén) je 0,2 až 1,2 jednotiek, zatiaľ čo priepustnosť kyslíka obyčajnej polyetylénovej jednovrstvovej rúrky je 150 až 300 jednotiek. V určitom časovom období je miera úbytku hmotnosti koextrudovanej skúmavky obsahujúcej etanol niekoľko desiatok krát nižšia ako pri jednovrstvovej skúmavke. Okrem toho je EVOH kopolymér etylénu a vinylalkoholu s vynikajúcimi bariérovými vlastnosťami a zachovaním arómy (najlepší efekt sa dosiahne pri hrúbke 15-20 mikrónov).
Tuhosť materiálov: Denné chemické spoločnosti majú rôzne požiadavky na tuhosť hadíc, ako teda dosiahnuť požadovanú tuhosť? Polyetylén bežne používaný v hadiciach je hlavne polyetylén s nízkou hustotou, polyetylén s vysokou hustotou a lineárny polyetylén s nízkou hustotou. Medzi nimi je tuhosť polyetylénu s vysokou hustotou lepšia ako tuhosť polyetylénu s nízkou hustotou, takže požadovanú tuhosť možno dosiahnuť úpravou pomeru polyetylénu s vysokou hustotou/polyetylénu s nízkou hustotou.
Chemická odolnosť materiálov: Polyetylén s vysokou hustotou má lepšiu chemickú odolnosť ako polyetylén s nízkou hustotou.
Odolnosť materiálov voči poveternostným vplyvom: Na kontrolu krátkodobého alebo dlhodobého výkonu hadíc je potrebné zohľadniť faktory, ako je vzhľad, odolnosť voči tlaku/výkon pri páde, pevnosť tesnenia, odolnosť proti praskaniu vplyvom prostredia (hodnota ESCR), vôňa a strata aktívnych zložiek. zvážiť.
Výber predzmesi: Predzmes hrá dôležitú úlohu pri kontrole kvality hadíc. Pri výbere predzmesi by preto užívateľské spoločnosti mali zvážiť, či má dobrú disperzibilitu, filtračnú a tepelnú stabilitu, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť produktu. Spomedzi nich je pri používaní hadíc obzvlášť dôležitá odolnosť predzmesi voči produktu. Ak je predzmes nekompatibilná s produktom, ktorý obsahuje, farba predzmesi migruje do produktu a následky sú veľmi vážne. Denné chemické spoločnosti by preto mali testovať stabilitu nových produktov a hadíc (zrýchlené testy za stanovených podmienok).
Typy lakov a ich príslušné vlastnosti: Lak používaný na hadice sa delí na typ UV a typ schnúci teplom, ktoré možno rozdeliť na svetlý povrch a matný povrch. Lak poskytuje nielen krásne vizuálne efekty, ale aj chráni obsah a má určitý efekt blokovania kyslíka, vodných pár a vône. Všeobecne povedané, tepelne schnúci typ laku má dobrú priľnavosť k následnej horúcej razbe a sieťotlači, zatiaľ čo UV lak má lepší lesk. Denné chemické spoločnosti si môžu vybrať vhodný lak podľa vlastností svojich produktov. Okrem toho by vytvrdený lak mal mať dobrú priľnavosť, hladký povrch bez jamkovej jamky, odolnosť proti ohybu, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a bez zmeny farby počas skladovania.
Požiadavky na telo rúrky/hlavu rúrky:
1. Povrch telesa trubice by mal byť hladký, bez pruhov, škrabancov, pnutia alebo deformácie v dôsledku zmršťovania. Telo rúrky by malo byť rovné a nie ohnuté. Hrúbka steny rúry by mala byť rovnomerná. Tolerancie hrúbky steny rúrky, dĺžky rúrky a priemeru by mali byť v špecifikovanom rozsahu;
2. Hlava rúrky a telo rúrky hadice by mali byť pevne spojené, spojovacie vedenie by malo byť čisté a krásne a šírka by mala byť jednotná. Hlava rúrky by po pripojení nemala byť zošikmená;
3. Hlava trubice a kryt trubice by sa mali dobre zhodovať, hladko zaskrutkovať a vyskrutkovať a nemalo by dochádzať k skĺznutiu v rámci špecifikovaného rozsahu krútiaceho momentu a medzi trubicou a krytom by nemalo dochádzať k úniku vody alebo vzduchu;
Požiadavky na tlač: Pri spracovaní hadíc sa zvyčajne používa litografická ofsetová tlač (OFFSET) a väčšina použitých atramentov je sušená UV žiarením, čo si zvyčajne vyžaduje silnú priľnavosť a odolnosť voči zmene farby. Farba tlače by mala byť v špecifikovanom rozsahu hĺbky, poloha pretlače by mala byť presná, odchýlka by mala byť do 0,2 mm a písmo by malo byť úplné a jasné.
Požiadavky na plastové uzávery: Plastové uzávery sa zvyčajne vyrábajú vstrekovaním z polypropylénu (PP). Vysokokvalitné plastové uzávery by nemali mať žiadne zjavné zmršťovacie čiary a lemovanie, hladké línie formy, presné rozmery a hladké lícovanie s hlavou rúrky. Pri bežnom používaní by nemali spôsobiť štrukturálne poškodenie, ako sú krehké praskliny alebo praskliny. Napríklad, keď je sila otvárania v rámci rozsahu, výklopný uzáver by mal vydržať viac ako 300 záhybov bez toho, aby sa zlomil.
Domnievam sa, že na základe vyššie uvedených aspektov by väčšina denných chemických spoločností mala byť schopná vybrať si vysokokvalitné produkty na balenie hadíc.
Čas odoslania: 12. júla 2024